martes, 9 de diciembre de 2008

REORGANIZACION DEL AMBIENTE DE MEI


ANTES



DESPUES



ANTES

DESPUES

ANTES
DESPUES

ANTES
DESPUES



viernes, 7 de noviembre de 2008

CONCEPTOS GENERALES DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS DE MANTENIMIENTO


1. OBSERVACION DE LA SATURACION.

Analizar detenidamente porque la maquina llego al limite de su capacidad de funcionamiento.

2. ANALISIS

Estudiar los límites, características y posibles soluciones del problema.

3. TOMA DE DECISIONES

Es el proceso mediante el cual se realiza una elección entre las alternativas o formas para resolver diferentes situaciones. La toma de decisiones consiste, básicamente, en elegir una alternativa entre las disponibles, a los efectos de resolver un problema actual o potencial.

Decisiones programadas

Son aquellas que se toman frecuentemente, es decir son repetitivas y se convierte en una rutina tomarlas; como el tipo de problemas que resuelve y se presentan con cierta regularidad ya que se tiene un método bien establecido de solución y por lo tanto ya se conocen los pasos para abordar este tipo de problemas.

PROCESO DE TOMA DE DECISIONES


La separación del proceso en etapas puede ser tan resumida o tan extensa como se desee, pero podemos identificar principalmente las siguientes:

Identificar y analizar el problema

Consiste en comprender la condición del momento visualizar la condición deseada, es decir encontrar el problema y reconocer que se debe tomar una decisión para llegar a la solución de este. El problema puede ser actual o potencial.

Identificar los criterios de decisión y ponderarlos

Consiste en identificar aquellos aspectos que son relevantes al momento de tomar la decisión, es decir aquellas pautas de las cuales depende la decisión que se tome.

La ponderación, es asignar un valor relativo a la importancia que tiene cada criterio en la decisión que se tome, ya que todos son importantes pero no de igual forma.

Muchas veces, la identificación de los criterios no se realiza en forma consciente previa a las siguientes etapas, sino que las decisiones se toman sin explicitar los mismos, a partir de la experiencia personal de los tomadores de decisiones.

En la práctica, cuando se deben tomar decisiones muy complejas y en particular en grupo, puede resultar útil explicitarlos, para evitar que al momento de analizar las alternativas se manipulen los criterios para favorecer a una u otra alternativa de solución.

Generar las alternativas de solución

Consiste en desarrollar distintas posibles soluciones al problema. Si bien no resulta posible en la mayoría de los casos conocer todos los posibles caminos que se pueden tomar para solucionar el problema, cuantas más alternativas se tengan va ser mucho más probable encontrar una que resulte satisfactoria.

Para generar gran cantidad de alternativas es necesaria una cuota importante de creatividad. Existen diferentes técnicas para potenciar la creatividad, tales como la lluvia de ideas, las relaciones forzadas, la cinética, etcétera.

En esta etapa es importante la creatividad de los tomadores de decisiones.

Evaluar las alternativas

Consiste en hacer un estudio detallado de cada una de las posibles soluciones que se generaron para el problema, es decir mirar sus ventajas y desventajas, de forma individual con respecto a los criterios de decisión, y una con respecto a la otra, asignándoles un valor ponderado.

Como se explicó antes según los contextos en los cuales se tome la decisión, esta evaluación va a ser más o menos exacta.

En esta etapa del proceso es importante el análisis crítico como cualidad del tomador de decisiones.

Elección de la mejor alternativa

En este paso se escoge la alternativa que según la evaluación va a obtener mejores resultados para el problema. Existen técnicas que nos ayudan a valorar múltiples criterios. Los siguientes términos pueden ayudar a tomar la decisión según el resultado que se busque:
Maximizar: Tomar la mejor decisión posible.
Satisfacer: Elegir la primera opción que sea mínimamente aceptable satisfaciendo de esta forma una meta u objetivo buscado.
Optimizar: La que genere el mejor equilibrio posible entre distintas meta
Implementación de la decisión

Poner en marcha la decisión tomada para así poder evaluar si la decisión fue o no acertada. La
implementación probablemente derive en la toma de nuevas decisiones, de menor importancia.

4. SEGUIMIENTO DE TOMA DE DECISIONES

Después de poner en marcha la decisión es necesario evaluar si se solucionó o no el problema, es decir si la decisión está teniendo el resultado esperado o no.
Si el resultado no es el que se esperaba se debe mirar si es por que debe darse un poco más de tiempo para obtener los resultados o si definitivamente la decisión no fue la acertada, en este caso se debe iniciar el proceso de nuevo para hallar una nueva decisión.
El nuevo proceso que se inicie en caso de que la solución haya sido errónea, contará con más información y se tendrá conocimiento de los errores cometidos en el primer intento.
Además se debe tener conciencia de que estos procesos de decisión están en continuo cambio, es decir, las decisiones que se tomen continuamente van a tener que ser modificadas, por la evolución que tenga el sistema o por la aparición de nuevas variables que lo afecten.

viernes, 31 de octubre de 2008

ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO

ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO



REVISION N° 1

NÚMERO DE CONTROL: 1

MANTENIMIENTO

INTERNO x

EXTERNO

TIPO DE SERVICIO: MANTENIMIENTO ELECTRICO DE INTERRUPTOR CENTRÍFUGO DE MOTOR MONOFASICO.

ASIGNADO A: DAYANA ARBOLEDA, DAVID ARAGON, YEMIR CAMPO, JHOHAN GOMEZ, ESTIBEN PIEDRAHITA.

FECHA DE REALIZACION:
28 octubre de 2008


TRABAJO REALIZADO:

  • INSPECCIONE CONEXIONES.
  • INSPECCIONE EJE.
  • INSPECCIONE LAS TAPAS.
  • VERIFIQUE EL ESTADO DE LAS BOBINAS.
  • ENCENDER EL MOTOR.
  • ABRA EL MOTOR Y REBICE EL CONDENSADOR.
  • PRUEBE EL CONDENSADOR CON UNA RESISTENCIA EN SERIE.
  • REBICE EL INTERRUPTOR CENTRÍFUGO.
  • PRUEBE CON UNA PINZA AMPERIMETRICA LA INTENSIDAD DE CORRIENTE.
  • SI ESTA SOBREPASA LA ESTIPULADA EN LA PLACA, LAS BOBINAS DEARRANQUE SIGUEN CONECTADAS.
  • MARQUE LA POSICION DE LAS TAPAS CON UN CENTRO PUNTO Y RETIRELAS.
  • CON UN DESTORNILLADOR RETIRE LA PARTE FIJA DE LAS TAPAS Y LIMPIELAS CON SOLVENTE Y UNA BROCHA.
  • LIJE LOS PLATINOS CON UNA LIJA DE AGUA HASTA LIMPIARLOS.
  • CALIBRE LOS PLATINOS SEPARANDOLOS 2mm.
  • DOBLE LAS LÁMINAS CON UNA PINZA DE PUNTA ALARGADA.
  • VERIFIQUE LA APERTURA CON UN CALIBRADOR.
  • PRESIONE EL PLATINO PARA VER SI CONSERVA LA APERTURA.
  • SAQUE EL RESORTE CON UN GANCHO DE ALAMBRE.
  • SAQUE EL CARRETE DE EMPUJE PRESIONANDOLO HACIA EL MOTOR.
  • LIMPIE EL EJE CON SOLVENTE Y FIBRA DE PLASTICO.
  • RETIRE EL SOPORTE.
  • LAVE TODAS LAS PARTES CON SOLVENTE.
  • VUELVA A ARMAR TODO EMPEZANDO POR EL SOPORTE.
  • PRUEBE EL MOTOR PARA COMPROBAR SUS CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO.


MATERIALES UTILIZADOS:

  • SOLVENTE.
  • FIBRA DE PLASTICO.

HERRAMIENTAS UTILIZADAS:

  • LIJA DE AGUA O LIMA DELGADA.
  • PINZA DE PUNTA ALARGADA.
  • DESTORNILLADOR DE ESTRELLA Y PALA.
  • EXTRACTOR.
  • MAZO DE HULE O DE MADERA
  • CALIBRADOR.
  • PINCEL O BROCHA.
  • CEGUETA O CENTRO PUNTO.
  • FUSIBLE DE 10 AMP.
  • DOS LLAVES ESPAÑOLAS # 8.
  • GANCHO DE ALAMBRE.
  • LAMPARA DE PRUEBA O MULTIMETRO.


VERIFICADO Y LIDERADO POR:
REINALDO PEÑA

FECHA Y FIRMA

APROBADO POR:
REINALDO PEÑA
FECHA Y FIRMA

martes, 28 de octubre de 2008

HERRAMIENTAS BASICAS ELECTRICAS

PINZAS AMPERÍMETRICAS. es un tipo especial de amperímetro que permite obviar el inconveniente de tener que abrir el circuito en el que se quiere medir la corriente para colocar un amperímetro clásico.


El funcionamiento de la pinza se basa en la medida indirecta de la corriente circulante por un conductor a partir del campo magnético o de los campos que dicha circulación de corriente que genera. Recibe el nombre de pinza porque consta de un sensor, en forma de pinza, que se abre y abraza el cable cuya corriente queremos medir.
Este método evita abrir el circuito para efectuar la medida, así como las caídas de tensión que podría producir un instrumento clásico. Por otra parte, es sumamente seguro para el operario que realiza la medición, por cuanto no es necesario un contacto eléctrico con el circuito bajo medida ya que, en el caso de cables aislados, ni siquiera es necesario levantar el aislante.


PINZAS VARIAS CON MANGO AISLADO. (de corte oblicuo, de apriete, de punta chata) Instrumento de diversas formas cuyos extremos posteriores se aproximan para sujetar alguna cosa.

Tipo de pinzas
Usos y características


Pinzas de extensión utilizada para apretar o aflojar tuercas y tornillos
Tienen una forma machihembrada con múltiples ajustes de tamaño.

Pinzas de mecánico(pinzas para alambres)
se usan para apretar y aflojar tuercas y tornillos; cortar alambres delgados
Dos ajustes de tamaño.

Pinzas de electricista(pinzas de corte)
sirven para cortar, retorcer, sujetar y dar forma al alambre

Pinzas de punta alargada(pinzas de punta fina)
Cortar, retorcer, sujetar y dar forma al alambre
Punta fina para trabajar en espacios reducidos
Muchas llevan cortacables incorporados.

Pinzas de presión
se usan para apretar o aflojar tuercas y tornillos
Tornillos de ajuste para regular el tamaño y la presión de sujeción


Pinzas pelacables
Cortar y pelar el forro aislante del cable
Agujeros para distintos calibres de cables

Cortacables
Cortar cables eléctricos de calibre 2 de cobre y de calibre 4 de aluminio




· PINZAS UNIVERSALES: estas pinzas al presionar ambos brazos, se aproximarán los extremos. Son pinzas que se utilizan para extraer o sostener componentes en lugares donde no es posible el uso de otras herramientas o las manos directamente.


PINZAS EN OCHO: al presionar ambos brazos, se separan los extremos.

Hay también pinzas diferentes en cuanto a tamaño y en la forma de sus extremos: planas, curvas, dentadas, lisas, etc. destornilladores con distintas puntas de distintos tamaños (Philips, Parker, punta chata).

DESTORNILLADOR DE PUNTA PLANA Y ESTRELLA: su uso está indicado en introducir y apretar o extraer y aflojar todo tipo de tornillos con ranura en la cabeza apropiada. Como existe mucha diferencia en cuanto a dimensiones y grosor de los tornillos en el mercado, habrá muchos tipos de destornilladores dependiendo de sus dimensiones.
Para evitar electrocuciones, algunos destornilladores empleados en trabajos de naturaleza eléctrica van recubiertos de una capa de material plástico aislante no sólo en el mango, sino también en la mayor parte del cuello de metal.


CINTA AISLADORA. Cinta adhesiva que se utiliza para aislar conexiones y empalmes. Se envuelve con cinta aislante de PVC toda la zona de empalme, rebasándola inclusive por ambos extremos, de forma que se cubra también parte del propio aislamiento del conductor. Puede ser de material plástico, polivinilo, etc. Es flexible y tiene una cierta resistencia mecánica.


LÁMPARA DE PRUEBA CON PORTALÁMPARAS Y 2 CABLES.

PEDAZOS DE CABLE PARA EVENTUALES EMPALMES O ALARGUES.
TALADRO ELÉCTRICO.

CALADORA DE MUROS POR SI HAY QUE PONER TUBO NUEVO.



LLAVE ESPAÑOLA









La llave Española (llaves de boca fija) son herramientas manuales destinadas a ejercer el esfuerzo de torsión necesario para apretar o aflojar tornillos que posean la cabeza que corresponde con la boca de la llave. Las llaves fijas tienen formas muy diversas y tienen una o dos cabezas con una medida diferente para que pueda servir para apretar dos tornillos diferentes. Incluidas en este grupo están las siguientes:


Llave de bocas fijas
Llave Española (llave fija de boca abierta)
Llave de estrella acodada
Llave de carraca
Llave de vaso o llave de dado
Llave de tubo
Llave en cruz
Llave de pipa doble
Llave para tornillos de cabeza Allen




Normas de uso de las llaves fijas




Deberá utilizarse siempre la llave que ajuste exactamente a la tuerca, porque si se hace con una llave mayor se redondea la tuerca y luego no se podrá aflojar.
Las tuercas deberán apretarse sólo lo necesario, sin alargar el brazo de la llave con un tubo para aumentar la fuerza de apriete.
Se utilizarán preferentemente llaves fijas en vez de boca ajustable, porque ofrecen mejores garantías de apriete.
El material que compone todo tipo de herramientas suele ser una aleación de acero templado. Concretamente, las llaves son una aleación de acero con cromo y vanadio. Los profesionales autónomos y en los talleres existen juegos de estas llaves que normalmente van desde una boca de 6 milímetros hasta una boca de 24 milímetros, excepto las llaves allen que tienen dimensiones diferentes.




LLAVES DE BOCA AJUSTABLE


Llave de boca ajustable grifa


Llave inglesa


Son herramientas manuales diseñadas para apretar y aflojar tornillos, con la particularidad de que pueden variar la apertura de sus quijadas en función del tamaño de la tuerca. Hay varios tipos de llave ajustables:
Llave de gancho articulada.
Tenazas de apertura múltiple.
Tenazas de presión.
Llaves de cadena.
Llave ajustable (grifa).
Al elegir una llave ajustable hay que procurar que su tamaño se ajuste al tamaño del tornillo, o sea, que no se intente apretar un tornillo pequeño con una llave muy grande porque se puede descabezar.

HERREMIENTAS UTILIZADAS EN INSTALACIONES ELECTRICAS Y EMBOBINADO DE MOTORES

1. Que son pinzas universales?

R/ son pinzas que se utilizan para extraer o sostener componentes en lugares donde no es posible el uso de otras herramientas o las manos directamente.

2. Identifique las herramientas utilizadas para instalaciones eléctricas y su aplicación.

R/
• Pinzas pelacables.
Sirven para eliminar la protección de aislamiento de los cables.

• Pinzas de puntas. se utilizan para cortar, doblar, reposicionar y extraer alambres.

• Pinzas de presión. Se utilizan para sujetar tornillos y tuercas que se encuentran dañados y no pueden sujetarse con llaves españolas.

• Pinzas para electricistas. se usan para cortar, retorcer, sujetar y dar forma al alambre.
• Pinzas de corte o tenazas. usadas cortar alambre, clavos y alambrados con mango alargado para facilitar el control de corte.

• Pinzas de corte diagonal. Utilizadas para el corte de cable de diámetros pequeños.

• Pinzas de mecánico. Se emplean para apretar y aflojar tuercas y tornillos; cortar alambres delgados poseen dos ajustes de tamaño.

Probador de tensión. Se trata de una especie de destornillador, pero además tiene una utilización muy definida. Esta utilización es la de comprobador de tensión en los enchufes como aparatos eléctricos.

• Destornilladores de pala y estrella. Estos se usan para apretar o aflojar todo tipo de tornillos dependiendo de la ranura en la cabeza.

• Soldador. Herramienta empleada para soldar todo tipo de empalmes y conexiones.

Taladro. Se puede emplear para pequeñas perforaciones en paredes y materiales delgados.

• Llave española. Sirve para apretar y aflojar tuercas que posean la cabeza correspondiente a la llave en superficies planas.

• Llave perico. Diseñadas para apretar y aflojar tornillos con la particularidad de que pueden variar la apertura de sus quijadas.


3. Que herramientas son utilizadas para el embobinado de motores y su aplicación.
R/
• Probador de continuidad
. Permite saber cuando un circuito esta completo o alguna parte de la instalación está conectada a tierra.

• Calibrador de alambre. Se utiliza para determinar el calibre de los conductores en las bobinas.

Buril. se emplea para introducir los alambres en las ranuras de las delgas del colector.

• Espátula de madera. sirve para meter y alinear los alambres dentro de las ranuras.

Mazo de hule. Usados para centrar partes o devanados de los motores o también para golpear las tapas de los motores para sacarlas o meterlas sin dañarlas o deformarlas.
Cautín o pistola para soldar. se emplea para soldar uniones de cables.

Pelacables. se emplean para retirar el aislamiento de los cables.

• Martillos de bola. Son utilizados para armar y desarmar motores junto con el cincel para metales y punto de golpe.

Pinzas pineras. Utilizadas para sacar pines.

• Destornilladores. Estos se usan para apretar o aflojar todo tipo de tornillos dependiendo de la ranura en la cabeza.

• Llave española. Sirve para apretar y aflojar tuercas que posean la cabeza correspondiente a la llave en superficies planas.

• Llave perico. Diseñadas para apretar y aflojar tornillos con la particularidad de que pueden variar la apertura de sus quijadas.

• Pinzas de puntas. se utilizan para cortar, doblar, reposicionar y extraer alambres.

• Pinzas de presión. Se utilizan para sujetar tornillos y tuercas que se encuentran dañados y no pueden sujetarse con llaves españolas.

• Pinzas para electricistas. se usan para cortar, retorcer, sujetar y dar forma al alambre.

Pinzas de corte o tenazas. usadas cortar alambre, clavos y alambrados con mango alargado para facilitar el control de corte.

Pinzas de corte diagonal. Utilizadas para el corte de cable de diámetros pequeños.

Pinzas de mecánico. Se emplean para apretar y aflojar tuercas y tornillos; cortar alambres delgados poseen dos ajustes de tamaño.


4. Cuáles son las herramientas comunes entre estos.

• Destornilladores.
• Llave española.
• Llave perico.
• Pinzas de presión.
• Pinzas de corte o tenazas.
• Pinzas para electricistas.
• Pinzas pelacables.
• Pinzas de puntas.

5. Cuáles son las herramientas no comunes.

• Calibrador de alambre.
• Buril.
• Espátula de madera.
• Mazo de hule.
• Cautín o pistola para soldar.
• Pelacables.
• Martillos de bola.
• Probador de tensión.
• Soldador.
• Taladro.

viernes, 24 de octubre de 2008

REGISTRO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

1. Título:
Manual de Seguridad para el Aula Taller Ambiente de
Electricidad

2. Preguntas y respuestas:

1. Para que sirve el extintor de clase B.

R/ sirve para combatir incendios producidos por líquidos inflamables y sólidos licuables.


3. Que es ergonomía
R/La ergonomía es la ciencia que trata de la adaptación del trabajo al hombre. Todas las personas son diferentes, no todas tienen la misma altura, contextura, fuerza, ni las mismas capacidades para resistir a distintas tensiones psíquicas. Para este efecto se debe dar el uso adecuado de herramientas, maquinas, manipulación de materiales, mesas de trabajo y en general todas las instalaciones del Aula – Taller.


4. Diga cuales son las sugerencias para trabajar con las maquinas
 Utilice siempre un objeto para empujar piezas de madera al trabajar con sierras eléctricas. Esto mantendrá las manos lejos de la cuchilla.
 Asegure el trabajo con abrazaderas a una superficie plana antes de taladrar.
 Use un imán montado a un palo de madera para remover piezas metálicas de una máquina.
 Use alicates en vez de las manos para sujetar objetos pequeños que necesitan ser pulidos o que tienen que estar cerca de superficies cortantes.

5. porque es necesario que todos los martillos machos tengan un mango de caucho

R/
Evitan que durante el trabajo se separen ambos componentes causando un accidente. El mango debe Permanecer limpio y seco y no presentar fracturas o grietas ni generar astillas que pueden herir las manos del operador.

3. La idea principal del texto es:

Tener el conocimiento a cerca de la seguridad en nuestro medio de trabajo teniendo en cuenta la higiene personal y del ambiente donde se desempeña la labor, las normas de seguridad y señalización, protección personal, como y cuando es necesario utilizar las herramientas.
Nos orienta sobre como evitar y minimizar los riesgos, como manejar las emergencias y que hacer para ayudar en caso de que estas se presenten.

4. El tema se relaciona o se aplica…

A los conocimientos fundamentales que debemos tener acerca de la seguridad industrial tales como la señalización, los riesgos a los que estamos sometidos cuando trabajamos con o sin tensión, con maquinas, normas de prevención, clasificación de herramientas, que causas de lesiones se nos pueden presentar y primeros auxilios.



6. Resumen…

En esta lectura se da una breve explicación acerca de las clases de fuego que hay, los tipos de extintores que pueden emplearse para cada uno de ellos. Además de algunas señales de advertencia, prohibición, salvamento y como distribuir los desechos según su tipo.

El objetivo del texto es darnos a conocer los riesgos a los que podemos estar sometidos con tensión o sin tensión, las herramientas manuales, mecánicas y neumáticas su clasificación y cómo prevenir los accidentes en las manos con estas herramientas y que hacer en caso de que ocurran.

Algo muy importante para tener en cuenta es el nivel de limpieza y orden que tengamos en el lugar de trabajo con las herramientas para ayudar a su conservación y como emplear los primeros auxilios en el momento de una emergencia.

lunes, 20 de octubre de 2008

REGISTRO DE LECTURA DE MODULO

ESQUEMA DE REGISTRO DE LECTURA

1. TITULO

MODULO DE FORMACION: Preparación de actividades operativas en el área de mantenimiento eléctrico industrial.

2. SUBTITULOS.

• DIAGRAMA DE DESARROLLO.

Como se utilizan?
R/ se utilizan como una guía de los pasos a seguir para llevar a cabo el modulo de una manera fácil y practica.

• UNIDADES DE APRENDIZAJE.

Para que nos sirven?
R/ nos sirven como base para conocer los temas que debemos saber y que son de vital importancia para el buen desempeño en el mantenimiento eléctrico industrial.

3. LA IDEA PRINCIPAL DEL TEXTO…

Es la formarnos de una manera integral para el desarrollo de funciones y actividades necesarias en el área de mantenimiento eléctrico industrial de una manera competitiva.

4. EL TEMA SE RELACIONA O APLICA…

A los conocimientos que debemos obtener y manejar tales como; manejo de manuales y hojas de vida de maquinas, medición, interpretación de planos eléctricos, normas de seguridad industrial, métodos para el desarrollo de nuestra capacidad de análisis, entre otros.





5. RESUMEN.

La lectura anterior especifica las generalidades del modulo de actividades operativas en el área de mantenimiento eléctrico industrial.

El objetivo principal del texto es el de especificar las actividades del modulo tales como; conocimiento de los procedimientos que abarca una labor típica del mantenimiento a realizarse en una maquinaria, circuitos, etc. También hace énfasis en la importancia de los conocimientos esenciales para el desempeño de las labores de mantenimiento, electricidad, electrónica, lectura de planos y hojas de vida de las maquinas.
El documento también habla del buen uso que debe hacerse a los elementos de trabajo que estén bajo nuestra responsabilidad así también como un recordatorio de que debemos tener buenas relaciones interpersonales.

REGISTRO DE LECTURA SEGURIDAD INDUSTRIAL

Registro de lectura

1. Enumere las reglas respecto a cómo debe permanecer el espacio del Aula
Taller, Ambiente de Electricidad ( Programa de Orden Limpieza )

R/ mantener el espacio de trabajo limpio y en completo orden, el ambiente seco, Presentarse al taller en las debidas condiciones de aseo y presentación personal, Para la labor utilizar el uniforme y/u overol y el calzado cubierto, Depositar los residuos y desperdicios en los recipientes destinados para tal fin.
Conservar los pasillos, y escaleras despojadas y libres de obstáculos, un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar, No arrojar desperdicios a las alcantarillas o desagües.
Hacer uso adecuado de las instalaciones sanitarias, zonas para cambiarse de ropa, etc.

2. Describa la señal de riesgo Eléctrico.

R/ esta es la que nos especifica el lugar en el cual pueden ocurrir accidentes con descargas eléctricas.

3. Cuál es el extintor adecuado para incendios de tipo eléctrico.

R/el extintor adecuado para incendios de tipo eléctrico es el de clase A, B, C.

4. Enuncie las cinco reglas de oro para minimizar el riesgo eléctrico.

R/ 1- Identificar la instalación y aislarla de toda fuente de tensión, mediante
dispositivos de corte efectivo.

2- Realizar el enclavamiento o bloqueo, si es posible, de los aparatos de
corte, y colocar obligatoriamente la señalización de "prohibición de
maniobra".

3- Comprobar la ausencia de tensión en los lugares de apertura y en el
lugar de trabajo, empleando dispositivos adecuados (detectores de tensión).
Se prohíbe el empleo de lámparas portátiles para este fin.

4- Poner a tierra y en cortocircuito la instalación.

5- Señalizar y delimitar la zona de trabajo y, eventualmente, la zona de
peligro si quedaran instalaciones próximas con tensión.

5. Consigne las reglas para el uso de herramientas manuales.

 R/ Utilice la herramienta correcta para el trabajo, no improvise u otorgue usos inapropiados a las herramientas.
 Asegurarse de que la herramienta seleccionada se encuentre en buenas condiciones. En caso contrario notifique al encargado del almacén y/o al responsable del Aula la anomalía.
 Las máquinas eléctricas deberán tener dispositivos de corte de seccionamiento que impidan su funcionamiento intempestivo.
 No se podrá conectar más de una máquina, equipo o herramienta a un mismo tomacorriente.
 Los equipos y herramientas eléctricas portátiles deberán cumplir con las siguientes medidas:
 La tensión de alimentación en las herramientas eléctricas portátiles de cualquier tipo no podrá exceder de 250 voltios con relación a la puesta a tierra. Si están provistas de motor, deberán tener un dispositivo para unir las partes metálicas accesibles del mismo a un conductor de protección.
 En caso de emplearse prolongadores (alargues) los cables de alimentación estarán prolijamente dispuestos y protegidos, utilizando para ello, cable con doble aislación (bajo goma, "cordón naranja", etc.) Se prohíbe el empleo de cables gemelos y de alambre tanto en prolongadores como en toda instalación eléctrica de obra, que funcione con tensiones mayores de 24 V.


6. Citar las reglas para el uso de maquinas.

 R/ Todo usuario del Aula Taller debe haber recibido una capacitación en el manejo seguro de las maquinas.
 Usar con autorización las máquinas.
 Si desconoce el normal funcionamiento de la maquina pregunte al
 encargado del Aula Taller. Una pregunta a tiempo puede evitarle una gran pérdida.

7. Resalte los principales riesgos en la operación de máquinas eléctricas.

R/ CHOQUE ELECTRICO
Ocasionado por:
 Cables desnudos o pelados bajo tensión, Partes metálicas de la herramienta energizadas.

CONSECUENCIAS:
 Quemaduras, asfixia, muerte.


8. Indique los controles para minimizar los riesgos en las maquinas eléctricas.

 R/ Evitar la presencia de cables conductores energizados en pasillos y zonas de transito.
 No desconectar, por tirón el cable.
 No pisar los cables conductores.
 Poner a tierra los circuitos eléctricos.
 Recubrir las partes en tensión con material aislante.


9. Establezca los principales riesgos en la operación de máquinas
Neumáticas.

R/ Principales Riesgos en la Operación de Herramientas Neumáticas:
 Ruido.
 Contacto con la herramienta.
 Rotura de la herramienta.
 Partículas desprendidas en el trabajo.
 Mal estado de los tubos o mangueras de conducción de aire.
 Utilización indebida del aire comprimido.
 Ruido producido por escapes de aire comprimido y por funcionamiento del compresor.


10. Defina los controles para minimizar los riesgos en las maquinas
Neumáticas.

R/
 Seleccionar la herramienta adecuada para el trabajo.
 Colocar y regular correctamente las conducciones de aire comprimido.
 Fijar mediante una cadena el extremo de la manguera para evitar su proyección brusca en caso de desconexión.
 Revisar periódicamente el estado de la herramienta y de las mangueras de conducción.
 Usar el equipo de protección personal adecuado a cada trabajo (gafas, guantes, etc.)
 No usar la manguera de aire comprimido para limpiar el polvo de las ropas, limpiar el área y/ o quitar virutas.
 Observar y corregir oportunamente las fugas de aire que pueden producirse por uniones o acoplamientos defectuosos.
 Evitar la limpieza de las herramientas mientras estén en marcha.
 Evitar dirigir la manguera de aire a la cara o al cuerpo.

11. Cite las causas de accidentes con herramientas de mano.

 Herramientas en mal estado. (Ej.: mangos rotos o ausentes).
 Herramientas inapropiadas. (Ej.: llave para tubos aplicada sobre tuercas).
 Manejo incorrecto. (Ej.: empujar una llave para tuercas).

Existen procedimientos respecto del uso seguro de las herramientas de mano, su cumplimiento contribuirá a evitar los accidentes en que ellas participen.
El utilizar la herramienta incorrecta para un trabajo, o usar la herramienta correcta para el trabajo incorrecto puede resultar en una lesión grave en las manos. Las herramientas deben inspeccionarse cuidadosamente antes de utilizarlas y se debe eliminar toda herramienta que sea insegura. No se debe aplicar presión innecesaria al utilizar las herramientas.



12. Exponga las causas de las lesiones en las manos.

R/
 El aburrimiento en un trabajo rutinario.
 El agotamiento en jornadas extenuantes.
 La falta de atención a los detalles y a los procedimientos de seguridad.
 Distracciones en el trabajo.
 Falta de concentración.
 Bromas en el sitio de trabajo.
 Falta de planeación de la actividad a desarrollar.
 Falta de orden y aseo.


13. Precise que se debe hacer en situaciones de emergencia.

R/
 Verificar la veracidad de la alarma.
 Mirar cuantas personas existen en el área.
 Recordar a todas las personas las rutas a utilizar y el punto de reunión final.
 Desconectar máquinas y equipos eléctricos.
 “No corra” desplácese rápidamente y “conserve la calma”.



14. Revele las clases de incendio y los materiales a que hace relación esos tipos de incendios.

R/
FUEGO SECO. Se produce con material sólido corriente como la madera, el papel o la ropa, en los cuales se da una importancia fundamental a los efectos
Refrigerantes del agua o de soluciones que la contengan.

INCENDIOS DE LIQUIDOS, GRASA Y OTROS MATERIALES INFLAMABLES
SIMIMILARES, en los cuales resulten efectivos el enfriamiento o la exclusión del
aire y la interrupción de la reacción en cadena.

FUEGO EN EQUIPOS ELECTRICOS CON ENERGIA. No se deben utilizar agentes extintores conductores de electricidad. El material que se quema puede ser tanto clase A como clase B. Para su extinción se utiliza bióxido de carbono, químico seco.

INCENDIOS DE METALES COMBUSTIBLES, como el magnesio, el litio y el sodio. Se necesita técnicas y agentes especiales.



15. Objetivos de los primeros Auxilios.

R/
 Evitar complicaciones físicas y psicológicas.
 Asegurar el traslado del paciente al centro asistencial.
 Conservar la vida, incluyendo el criterio de calidad.


16. Señale las precauciones en los primeros Auxilios-

R/
 Actuar con serenidad en cada caso.
 Determinar posibles peligros en el lugar.
 Aflojar el vestuario evitando movimientos innecesarios.
 Colocar a la persona en una posición adecuada de acuerdo con las lesiones que presenta.
 Proporcionar seguridad física y emocional.
 Asegurar la valoración por el personal de salud.

17. Que no hacer en caso de aplicar primeros auxilios.

R/
 No intentar reemplazar al médico.
 No trasladar a la persona sin previa inmovilización.
 No administrar medicamentos, alimentos, ni bebidas.
 No colocar torniquetes.
 No aplicar pomadas ni soluciones locales en lesiones de piel.
 No hacer afirmaciones ni pronósticos.

18. Puntee los signos vitales

R/
 Pulso (frecuencia cardiaca).
 Frecuencia respiratoria.
 Temperatura.
 Tensión arterial.
 Reflejo pupilar.



19. Para que sirve el extintor de clase B.

R/ sirve para combatir incendios producidos por líquidos inflamables y sólidos licuables.

20. de ejemplos de la simbología que utiliza para identificar las señales de advertencia.

Materiales inflamables

Materias corrosivas

Campo magnético intenso


Carga suspendida

Materiales tóxicos

Riesgo eléctrico


Peligro general

21. Que es ergonomía
R/La ergonomía es la ciencia que trata de la adaptación del trabajo al hombre. Todas las personas son diferentes, no todas tienen la misma altura, contextura, fuerza, ni las mismas capacidades para resistir a distintas tensiones psíquicas. Para este efecto se debe dar el uso adecuado de herramientas, maquinas, manipulación de materiales, mesas de trabajo y en general todas las instalaciones del Aula – Taller.


22. Diga cuales son las sugerencias para trabajar con las maquinas
 Utilice siempre un objeto para empujar piezas de madera al trabajar con sierras eléctricas. Esto mantendrá las manos lejos de la cuchilla.
 Asegure el trabajo con abrazaderas a una superficie plana antes de taladrar.
 Use un imán montado a un palo de madera para remover piezas metálicas de una máquina.
 Use alicates en vez de las manos para sujetar objetos pequeños que necesitan ser pulidos o que tienen que estar cerca de superficies cortantes.

23. porque es necesario que todos los martillos machos tengan un mango de caucho

R/
Evitan que durante el trabajo se separen ambos componentes causando un accidente. El mango debe Permanecer limpio y seco y no presentar fracturas o grietas ni generar astillas que pueden herir las manos del operador.